設(shè)計節(jié)能
(1)合理確定設(shè)計參數(shù)。計算表明，恒溫恒濕試驗箱溫度由-30 e提高到-25e可節(jié)約電能918%�？s小制冷劑蒸發(fā)溫度與恒溫恒濕試驗箱內(nèi)溫度的溫差值，根據(jù)估算，當蒸發(fā)溫度每降低1e，則要多耗電3%~4%。另外，縮小溫差值對降低庫房內(nèi)貯藏食品的干耗亦是極為有利的。
(2)推廣分散式制冷系統(tǒng)，不用恒溫恒濕試驗箱集中機房集中供冷，這樣可使速凍過程中的蒸發(fā)溫度由初降溫到凍結(jié)結(jié)束前是逐漸降低，這樣不但可使凍結(jié)速度加快，而且也達到比定溫供冷節(jié)能的效果。采用變溫供冷可節(jié)約20%以上的能源。
(3)合理配備冷量，壓縮機制冷量與恒溫恒濕試驗箱實耗冷量的合理匹配。在恒溫恒濕試驗箱耗冷計算匯總后，不能盲目地增大保險系數(shù)而多配制冷量。
(4)在低溫冷藏庫中設(shè)計封閉低溫月臺，這樣既可以提高凍結(jié)食品質(zhì)量又可以達到節(jié)能效果。
(5)推薦恒溫恒濕試驗箱設(shè)計采用熱氣融霜，及時融霜對恒溫恒濕試驗箱節(jié)能運行是十分有利的，因為恒溫恒濕試驗箱蒸發(fā)器上結(jié)霜既影響換熱又阻礙空氣流通。
(6)在自動控制方面，恒溫恒濕試驗箱重要的是采用電子計算機對恒溫恒濕試驗箱制冷裝置自動控制。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，實現(xiàn)自控與手控相比，可節(jié)能10%~15%。
管理節(jié)能：
(1)合理開機，降低壓縮機電耗。目前多數(shù)恒溫恒濕試驗箱仍然采用人工操作調(diào)整開機，盲目開機現(xiàn)象普遍存在。為了提高壓縮機運行的經(jīng)濟性與合理性，研究結(jié)果表明應(yīng)遵循兩個原則。第一，正確估計恒溫恒濕試驗箱實際耗冷量的變化。第二，保證滿足制冷負荷的前提下，盡可能減少開機臺數(shù)，提高壓縮機運行效率。
(2)定期清除冷凝器管壁上的水垢，避免冷凝溫度升高。有關(guān)資料統(tǒng)計，冷凝器水側(cè)表面115mm厚的水垢會造成冷凝溫度升高約218 e，使制冷裝置的功耗增加9%~10%。
(3)執(zhí)行大、中、小維修制度。根據(jù)使用情況和壓縮機磨損規(guī)律，一般壓縮機運行10 000h后應(yīng)大修，5000h應(yīng)中修，1000h應(yīng)小修。
(4)加強庫門的維護與管理。主要包括三個方面:第一，對冷藏門進行有效地維護，確保冷藏門的無故障啟閉。第二，盡量減少開門時間和次數(shù)。第三，增設(shè)PVC軟門簾或高效率空氣幕，并建議增設(shè)回籠間，頂部用鍍鋅板覆蓋，便于定期除霜。
(5)注意保持隔熱材料的保溫效果。更換部分已失去保溫效果的隔熱材料時，要同時檢查防潮材料，如果是由于防潮材料的老化引起的隔熱材料失效，要同時更換防潮材料。
(6)把壓縮機的制冷負荷直接與庫房的需要進行平衡匹配后確定恒溫恒濕試驗箱開機時間是合理的，即壓縮機不停機，根據(jù)庫溫和負荷變化增減臺數(shù)和進行輸氣量調(diào)節(jié)。
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