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機(jī)動(dòng)往復(fù)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)
2015-02-26 來(lái)源: 作者:佚名 閱讀:次
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)
a.試運(yùn)轉(zhuǎn)主要為檢查裝配質(zhì)量并對(duì)泵進(jìn)行跑合。
b.試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空載試驗(yàn)、升載試驗(yàn)。
c.空載試驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)、出口管路閥門(mén)全開(kāi)并輸送液體的情況下進(jìn)行,試驗(yàn)不少于0.5h;
d.升載試驗(yàn)應(yīng)在額定泵速下,排出壓力從常壓逐漸上升到額定排出壓力的過(guò)程中進(jìn)行。額定排出壓力大于5MPa的泵,可分四個(gè)壓力等級(jí)進(jìn)行升載試驗(yàn)。每種壓力等級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min
e.試運(yùn)轉(zhuǎn)中泵的聲響、振動(dòng)、潤(rùn)滑、溫升、泄漏和所有保護(hù)裝置應(yīng)正常。
2、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
a.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)后,在額定壓蓋和額定最大泵速下累計(jì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500h 。試驗(yàn)期間,允許中途停機(jī),以便檢查運(yùn)行情況,如遇有主要部件損壞需要更換時(shí),則已完成的試驗(yàn)無(wú)
b.試驗(yàn)中應(yīng)定時(shí)(一般為4-8h)記錄流量、壓力、泵速、功率、潤(rùn)滑油溫度、介質(zhì)溫度和填料函泄漏量。
c.試驗(yàn)中應(yīng)記錄易損件的壽命、修復(fù)次數(shù)和停車(chē)時(shí)間,試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)泵解體檢查并記錄泵零、部
件的磨損和損壞情況。
3、性能試驗(yàn)
a.性能試驗(yàn)應(yīng)確定流量、功率、泵效率與壓差的關(guān)系,并繪出性能曲線。
b.性能試驗(yàn)應(yīng)在額定吸入壓力(如果額定吸入壓力不能保證泵內(nèi)不發(fā)生汽蝕,或額定吸入壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于試驗(yàn)液體的汽化壓力,或試驗(yàn)裝置不能適應(yīng)額定吸入壓力的要求時(shí),允許提高或降低吸入壓力進(jìn)行性能試驗(yàn),但此時(shí)排出壓力應(yīng)作相應(yīng)變化,以保證壓差為額定值)和最大泵速下進(jìn)行,排出壓力從最小值(排出管路闊門(mén)全開(kāi)時(shí),為克服試驗(yàn)系統(tǒng)阻力而必需的排出壓力)開(kāi)始,然后按額定壓差值的25%,50%,75%,100%升壓,在每一排出壓力下,同時(shí)測(cè)量和記錄介質(zhì)溫度、泵速、流量、功率、吸入壓力、排出壓力的值。
4、調(diào)節(jié)性能試驗(yàn)
a.調(diào)節(jié)性能試驗(yàn)應(yīng)確定流量、功率、泵效率與泵速的關(guān)系。
b.調(diào)節(jié)性能試驗(yàn)應(yīng)在額定吸入壓力和額定排出壓力下進(jìn)行。泵速?gòu)念~定最小值開(kāi)始至最大值。對(duì)五種〈包括最小和最大值〉泵速進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)均勻分布,同時(shí)測(cè)量和記錄泵速、流量、功率、吸入壓力、排出壓力的值。
a.試運(yùn)轉(zhuǎn)主要為檢查裝配質(zhì)量并對(duì)泵進(jìn)行跑合。
b.試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空載試驗(yàn)、升載試驗(yàn)。
c.空載試驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)、出口管路閥門(mén)全開(kāi)并輸送液體的情況下進(jìn)行,試驗(yàn)不少于0.5h;
d.升載試驗(yàn)應(yīng)在額定泵速下,排出壓力從常壓逐漸上升到額定排出壓力的過(guò)程中進(jìn)行。額定排出壓力大于5MPa的泵,可分四個(gè)壓力等級(jí)進(jìn)行升載試驗(yàn)。每種壓力等級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min
e.試運(yùn)轉(zhuǎn)中泵的聲響、振動(dòng)、潤(rùn)滑、溫升、泄漏和所有保護(hù)裝置應(yīng)正常。
2、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
a.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)后,在額定壓蓋和額定最大泵速下累計(jì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500h 。試驗(yàn)期間,允許中途停機(jī),以便檢查運(yùn)行情況,如遇有主要部件損壞需要更換時(shí),則已完成的試驗(yàn)無(wú)
b.試驗(yàn)中應(yīng)定時(shí)(一般為4-8h)記錄流量、壓力、泵速、功率、潤(rùn)滑油溫度、介質(zhì)溫度和填料函泄漏量。
c.試驗(yàn)中應(yīng)記錄易損件的壽命、修復(fù)次數(shù)和停車(chē)時(shí)間,試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)泵解體檢查并記錄泵零、部
件的磨損和損壞情況。
3、性能試驗(yàn)
a.性能試驗(yàn)應(yīng)確定流量、功率、泵效率與壓差的關(guān)系,并繪出性能曲線。
b.性能試驗(yàn)應(yīng)在額定吸入壓力(如果額定吸入壓力不能保證泵內(nèi)不發(fā)生汽蝕,或額定吸入壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于試驗(yàn)液體的汽化壓力,或試驗(yàn)裝置不能適應(yīng)額定吸入壓力的要求時(shí),允許提高或降低吸入壓力進(jìn)行性能試驗(yàn),但此時(shí)排出壓力應(yīng)作相應(yīng)變化,以保證壓差為額定值)和最大泵速下進(jìn)行,排出壓力從最小值(排出管路闊門(mén)全開(kāi)時(shí),為克服試驗(yàn)系統(tǒng)阻力而必需的排出壓力)開(kāi)始,然后按額定壓差值的25%,50%,75%,100%升壓,在每一排出壓力下,同時(shí)測(cè)量和記錄介質(zhì)溫度、泵速、流量、功率、吸入壓力、排出壓力的值。
4、調(diào)節(jié)性能試驗(yàn)
a.調(diào)節(jié)性能試驗(yàn)應(yīng)確定流量、功率、泵效率與泵速的關(guān)系。
b.調(diào)節(jié)性能試驗(yàn)應(yīng)在額定吸入壓力和額定排出壓力下進(jìn)行。泵速?gòu)念~定最小值開(kāi)始至最大值。對(duì)五種〈包括最小和最大值〉泵速進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)均勻分布,同時(shí)測(cè)量和記錄泵速、流量、功率、吸入壓力、排出壓力的值。
